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三條路線,兩大陣營
降本增效是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的唯一主線,而其中必然伴隨著技術的升級和迭代,光伏電池尤其如此。
光伏電池主要分為P型與N型兩種,最大的區(qū)別是原材料硅片,P型硅片中摻雜了硼元素,而N型硅片中摻雜磷元素。
P型電池主要有BSF電池和PERC電池兩種,2015年之前,BSF電池占了總市場的90%,是絕對的主流。2016年之后,PERC電池接棒起跑,到2020年,PERC電池在全球市場中的占比已經(jīng)超過85%,BSF電池淘汰出局。在此期間,電池轉(zhuǎn)換效率從不足20%提升到超過23%。
之前是P型電池內(nèi)部的自我更新,現(xiàn)在則是N型對P型的迭代。技術上發(fā)生了更大幅度的躍遷,但本質(zhì)未變,就是追求更高的轉(zhuǎn)換效率。
N型電池主要分為TOPCon、HJT(異質(zhì)結(jié))、IBC三種,根據(jù)ISFH的數(shù)據(jù),PERC、HJT、TOPCon電池的理論極限效率分別為24.5%、27.5%、28.7%。到2030年,N型電池的轉(zhuǎn)換效率將超25.5%,比P型電池高出1個百分點以上。CPIA對此做出預測,屆時N型電池的市占率或?qū)⑦_到56%左右。
盡管N型電池有三種,但理論層面,目前能得到商業(yè)化普及的其實只有TOPCon和HJT兩種,而TOPCon跑的更快?,F(xiàn)實也是如此,根據(jù)EnergyTrend的數(shù)據(jù),2020年新增的N型產(chǎn)能中,TOPCon和HJT分別占了50%和30%。
為什么會出現(xiàn)這種情況,對比一下就知道了。
生產(chǎn)工藝層面,TOPCon需要10道工藝,HJT核心工藝只有四道,相比之下,IBC的工藝則極度復雜。
轉(zhuǎn)換效率層面,目前HJT的量產(chǎn)最高效率為25.05%,TOPCon為24.5%,IBC最低,只有24%。
投資成本層面,TOPCon單GW設備投資額約2.5億元,HJT在4-4.5億元左右,IBC的設備投資額則接近5億元,投資額在三種路線中是最高的。
綜合來看,IBC工藝復雜,量產(chǎn)轉(zhuǎn)換率低,且投資額高,不被主流市場認可也就合情合理了。
那為何TOPCon比HJT更受產(chǎn)業(yè)圈歡迎?
其實背后代表了兩大陣營,以隆基、晶科、天合為代表的傳統(tǒng)頭部企業(yè)目前在TOPCon上更為積極,華晟新能源、鈞石能源、晉能等新勢力則選擇押注HJT。
至于傳統(tǒng)勢力為何傾向于TOPCon,最根本的原因在于產(chǎn)線的投資成本。
雖然上文說過TOPCon的生產(chǎn)工藝比HJT更復雜,但另一方面,TOPCon和PERC的產(chǎn)線重合度很高。在PERC產(chǎn)線上新增非晶硅沉積的LPCVD/PECVD設備和鍍膜設備就可升級為TOPCon產(chǎn)線,而改造成本不超過0.8億元/GW。由此帶來的直接結(jié)果就是TOPCon更具成本優(yōu)勢,目前TOPCon電池成本比HJT低約0.13元/W。
極大降低了新設備的投資成本,同時也避免了舊產(chǎn)線淪為沉沒成本,所以晶科、隆基、天合這些在PERC領域已有大量布局的企業(yè)切入TOPCon就很自然了。
而新勢力之所以選擇HJT,也是希望換道超車。
上文提到TOPCon的理論極限轉(zhuǎn)換效率為28.7%,高于HJT的27.5%,但前提是實現(xiàn)雙面多晶硅鈍化,而這一步很難跨過去,目前實驗室層面的效率也僅22.5%,更別提量產(chǎn)效率了。而背表面鈍化技術TOPCon電池的理論效率極限只有27.1%,還不如HJT。
更重要的一點是,HJT可搭載IBC和鈣鈦礦等其他工藝進一步提升轉(zhuǎn)換效率,理論上可將轉(zhuǎn)換效率提升至30%以上。
根據(jù)業(yè)內(nèi)的測算數(shù)據(jù),保持光伏電站LCOE(平準化度電成本)、IRR(內(nèi)部收益率)不變的情況下,同一轉(zhuǎn)換效率下的TOPCon電池可以比PERC電池的價格高16.5%,而目前TOPCon電池的成本比PERC電池只提升了16.27%。換句話說,TOPCon相對于PERC已經(jīng)具備了性價比優(yōu)勢。
每一代電池技術的生命周期都可以分為萌芽、擴產(chǎn)、爆發(fā)、迭代四個階段,可以確定的是,N型電池已經(jīng)從萌芽期進入擴產(chǎn)期。
11月2日,晶科能源發(fā)布N型TOPCon組件“Tiger Neo”,預計2022年一季度開始量產(chǎn),2022年全年產(chǎn)能規(guī)劃10GW。與此同時,通威的1GW TOPCon中試線也將在年底前投產(chǎn),晶澳和隆基之前也表態(tài)會率先量產(chǎn)TOPCon。
HJT的量產(chǎn)速度明顯慢了半拍,那是否意味著沒戲了呢?
恰恰相反!
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最后的贏家
盡管頭部企業(yè)大多選擇率先量產(chǎn)TOPCon,但這并不意味著方向已經(jīng)被確定下來,從目前的情況來看,TOPCon和HJT并無絕對優(yōu)劣,而且技術成熟度都不高,可以說都有機會。
而回到光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的本質(zhì),最終還是要回歸降本增效這個核心命題,誰能率先實現(xiàn)最低的成本和最高的效率,誰就能夠勝出。
本著這個原則,我們更看好HJT路線。
先需要明確兩點。
首先,目前HJT量產(chǎn)速度落后的根本原因是成本偏高(目前TOPCon電池成本低于HJT約0.13元/W)。
其次,長周期上,HJT的轉(zhuǎn)換效率更高。
根據(jù)《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖2020版》的數(shù)據(jù),未來HJT的轉(zhuǎn)換效率將始終領先TOPCon,如果搭載IBC和鈣鈦礦,優(yōu)勢將更加明顯。
▲圖片來源:《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖2020版》
基于以上兩個前提,一個基本的結(jié)論是,如果HJT的成本能夠降下來,那么其將具備更強的競爭力。
成本能降下來嗎?
答案是非??隙ǖ摹?br />
HJT的成本劣勢主要是光伏銀漿占比太高和設備投資大所導致的,而這兩大問題正在加快得到解決。
先看銀漿,光伏銀漿分高溫銀漿和低溫銀漿兩種,P型電池和N型TOPCon使用高溫銀漿,而HJT只能使用低溫銀漿。需要說明的是,由于低溫銀漿的壁壘高,格局壟斷(日本KE占90%的市場),導致低溫銀漿的價格遠高于高溫銀漿。
與此同時,HJT的銀漿使用量也高于TOPCon,截止到2020年,HJT的銀耗約240mg,而TOPCon的銀耗只有約150mg。
由此帶來的一個結(jié)果是,銀漿直接拉開了HJT和TOPCon的成本差。根據(jù)業(yè)內(nèi)最新的測算數(shù)據(jù),TOPCon電池的銀漿成本占比為16%,而HJT達到了25%。
而現(xiàn)在的情況表明,HJT正在擺脫銀漿的牽制,包括單價和使用量。
解決價格問題主要靠國產(chǎn)替代。進口低溫銀漿的價格在6500元/kg以上,而國產(chǎn)價格在5000-5500元/kg左右,目前常州聚和、蘇州晶銀已經(jīng)實現(xiàn)小批量生產(chǎn),隨著規(guī)模的提升,價格很可能被打到5000元/kg之下,與高溫銀漿平價。
在使用量上,通過多主柵技術,可將HJT銀耗降至160mg,基本與TOPCon拉平了。除此之外,還可以用更便宜的銅代替部分銀,達到降低成本的作用,這便是前一段時間比較熱的銀包銅技術。通過這一技術,HJT的銀耗可以進一步降至106mg。
值得注意的是,銀包銅是低溫工藝,無法應用在TOPCon電池上,目前適合TOPCon電池的是電鍍銅工藝,但該工藝還停留在實驗室階段,相比之下,銀包銅技術已經(jīng)導入產(chǎn)業(yè)了。
根據(jù)CPIA的數(shù)據(jù),2020年HJT電池雙面低溫銀漿消耗量已經(jīng)同比下滑了超25%,今年及未來估計會以更快的速度下降。
再來看設備端的降成本情況。
HJT設備之所以高昂,一個重要的原因就是因為依賴進口,如果全部國產(chǎn)化,成本可能會腰斬式下滑。
舉個例子,PECVD是HJT產(chǎn)線中價值量最高的設備(價值量占比達到50%),一臺進口PECVD設備的價格約4.8億/GW,而國產(chǎn)價格不到進口的一半,僅2億/GW。
2018年以前,HJT設備被梅耶博格、YAC、AMAT、日本住友等海外企業(yè)把持著,當時整個產(chǎn)線的設備成本約10-20億/GW。
2019年以后,以邁為股份為代表的中國企業(yè)開始進入供應鏈,產(chǎn)線成本直接降到了10億/GW以下。就在前幾天,邁為股份和REC集團簽訂了400MW HJT電池整線設備訂單。
目前REC是歐洲最大電池組件制造公司,擁有全球首個500MW以上的HJT量產(chǎn)項目。邁為股份能夠為REC供貨,說明中國光伏設備企業(yè)已經(jīng)比肩甚至超過了國外水平。
目前HJT設備成本已經(jīng)降至5億/GW左右,隨著后期規(guī)模的提升,HJT設備成本還有望進一步下滑。
綜合以上所有信息,HJT降成本路徑清晰且推進的很快,這也就意味著HJT的成本劣勢可能超預期填平。根據(jù)華晟新能源的測算,到2022年,HJT電池的單位成本有望降至0.65元/W,屆時將完全有能力和PERC電池正面競爭。
春江水暖鴨先知。
一代光伏技術有一代設備,設備訂單的起量是產(chǎn)業(yè)化加速最直接、最有效的信號。REC的訂單就是一個重要標志,根據(jù)浙商證券的預測,未來五年,HJT設備行業(yè)的復合增速將超80%。
與之并行的是,原有產(chǎn)業(yè)格局可能會發(fā)生震蕩,華晟新能源、鈞石能源、愛康科技等在HJT電池積極布局的新銳有望給隆基、通威、晶科等老炮帶來壓力。
原標題:光伏大轉(zhuǎn)折:N型電池的野望