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1.0緒論

為了降低太陽電池的成本, 提高光電轉(zhuǎn)換效率, 電池片生產(chǎn)廠家不斷追求減小硅片的厚度, 以降低原材料的成本, 目前,硅片厚度已由300 Lm 降到200Lm,相應(yīng)產(chǎn)生每瓦電能所耗的硅片量減少 20%。隨著硅太陽電池襯底質(zhì)量的不斷提升, 太陽電池的少子壽命也不斷增大，當(dāng)少子擴(kuò)散長度與硅片的厚度相當(dāng)或超過硅片厚度時, 背表面的復(fù)合速度對太陽電池特性的影響就很明顯。因此, 為了提高電池的效率, 就必須考慮如何降低電池背表面的復(fù)合速度。因而研究鋁背場對太陽電池輸出性能的影響就顯得十分必要。

2.0光與電池片

硅太陽能電池是一個二極管，由p型硅（一般為硼摻雜）和n型硅（一般為磷摻雜）結(jié)合形成。當(dāng)光照射電池時有很多種情形，如圖2-1所表現(xiàn)的那樣。


注：1.光在頂部電極的反射與吸收；2.電池表面反射3.理想吸收4.從電池底部反射-僅微弱吸收光5.反射后的吸收6.在底部電極的吸收
為了獲得最大功率的電池，電池必須設(shè)計成最大吸收（3）和反射后最大吸收（5）。

在p-n結(jié)中空間電荷區(qū)E將電子吸引到n區(qū)同時將空穴吸引到p區(qū)一邊。圖2-2描述了短路情況下理想的電荷流動。實際上一些電子空穴對如圖2-3所示在被收集前會復(fù)合消失。