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緒論

太陽能組件使用鋁合金邊框作為最終的封裝材料，與有機(jī)硅膠結(jié)合，將電池片，玻璃等原輔料封裝保護(hù)起來，使得組件的各項性能得到有效提高，能夠經(jīng)受住不同環(huán)境的考驗。鋁邊框在設(shè)計過程中考慮到了組件的自重、風(fēng)載荷、雪載荷及其他活載荷的因素，使其機(jī)械強(qiáng)度足以支持組件長期工作。同時，由于有鋁邊框及硅膠的存在，鋼化玻璃得到了更好的保護(hù)，運輸過程更方便安全。

一、功能

鋁邊框與有機(jī)硅膠結(jié)合，將電池片、玻璃、背板等原輔料封裝保護(hù)起來，使得組件得到有效保護(hù)，同時由于鋁邊框的保護(hù)，組件在運輸、移動過程中更加安全和方便。

1.1、保護(hù)

鋁邊框的保護(hù)功能主要體現(xiàn)在一下幾個方面：

1.機(jī)械保護(hù)。組件原輔料中，鋼化玻璃受力不均勻容易產(chǎn)生爆碎，鋁邊框機(jī)械強(qiáng)度高，與有機(jī)硅膠結(jié)合，可以緩沖外力沖擊，承受較大的外力，有效保護(hù)鋼化玻璃及其封裝的電池片。

2.絕緣保護(hù)。組件工作環(huán)境各不相同，有可能會遇到雷雨天氣，由于組件暴漏在環(huán)境中，使得組件位置相對突出，容易被閃電擊中。鋁邊框表面經(jīng)過陽極氧化工藝處理，有一層致密的氧化膜，其不但有較高的耐磨性，還有非常優(yōu)異的絕緣性，可以有效提高整個組件的耐壓性能，有效保護(hù)組件內(nèi)部脆弱的電池片。

另外，鋁邊框有效地保護(hù)著組件，同時由于其機(jī)械強(qiáng)度較高，在搬運及裝箱運輸過程中，更加方便更加安全。

1.2、密封

鋁邊框的密封功能是通過與有機(jī)硅膠的結(jié)合使用來完成的。有機(jī)硅膠將鋁邊框和層壓件粘合在一起，將整個組件構(gòu)成一個整體，既能使鋁邊框提供其保護(hù)功能，又能有效地緩沖機(jī)械沖擊。

二、分類

2.1、用途 按用途可以分為以下幾類： 1. 門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種）。 2. CPU散熱器的專用散熱器鋁型材。 3. 鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的。 4.工業(yè)鋁型材：主要用于自動化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點膠機(jī)、檢測設(shè)備等等，電子機(jī)械行業(yè)和無塵室用得居多!

2.2、成分 按合金成分類可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的最為常見。不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的。 太陽能組件用的鋁邊框是經(jīng)過特殊設(shè)計的，對于鋁邊框的機(jī)械強(qiáng)度，絕緣性，隔熱性等都經(jīng)過精確地計算，已達(dá)到滿足實際使用的要求。

2.3、表面處理 按表面處理要求分類： 1. 陽極氧化鋁材 2. 電泳涂裝鋁材 3. 粉末噴涂鋁材 4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 刨光鋁材(分為機(jī)械刨光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本最高，價格也最貴)