近年來,為了降低光伏發(fā)電站成本,光伏組件組件的功率越來越大。隨著硅片尺寸越來越大以及電池效率越來越高,組件電流不斷提高成為必然趨勢。由于直接影響發(fā)電效率,組件級的監(jiān)測勢在必行。
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組件發(fā)電損耗嚴重
據(jù)統(tǒng)計,在整個發(fā)電過程中除了匯流箱到變壓器因設(shè)備和線路造成的發(fā)電損耗外,光伏組件本身造成的發(fā)電損失極大甚至可以占20%,如果能夠及時的解決這些組件問題,可帶來非??捎^的發(fā)電收益。
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問題組件定位模糊
單純的依靠熱感應(yīng)進行組件問題分析具有局限性
高溫天氣會影響檢測結(jié)果
當(dāng)組件出現(xiàn)問題時,溫度上升不一定明顯,例如隱裂
小型遮擋物檢測困難
無法實時對組件進行監(jiān)測
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組件狀態(tài)分析缺乏數(shù)據(jù)支持
我們都知道當(dāng)組件處于遮擋、灰塵、陰影或者缺陷等問題時,發(fā)電量會明顯降低。這些情況需要大量的組件級監(jiān)測數(shù)據(jù)來建立模型進行分析。舉個例子,當(dāng)組件灰塵積累到一定厚度時才會影響發(fā)電量,這個厚度目前只能目測或者估算。如果有相應(yīng)的組件發(fā)電量信息,運維人員可以根據(jù)組件發(fā)電量來判斷是否進行清灰作業(yè)。
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組件需要建立模型來進行智能分析
只有讓組件處于一個持久良好的狀態(tài)才能保證發(fā)電收益,通過建立數(shù)據(jù)模型、實時監(jiān)測組件狀態(tài)進行智能分析完成對整個光伏電站的智能化運維。
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設(shè)計案例
PLC通信技術(shù)可以將每個組件的數(shù)據(jù)信息實時上傳到云端服務(wù)器,通過大數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)模塊判斷組件的狀態(tài),及時分析組件問題和位置定位,從而提高運維效率降低運維成本。
原標(biāo)題:光伏電站智能化的重要一環(huán),組件級監(jiān)測