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背板是保護(hù)光伏組件的關(guān)鍵部件，將電池片和組件封裝材料與大氣環(huán)境隔離，為組件提供絕緣保護(hù)，同時需要長期耐受各種環(huán)境應(yīng)力作用，對組件在戶外的可靠性、功率衰減和使用壽命都至關(guān)重要。

光伏行業(yè)在過去十年發(fā)展迅速，光伏發(fā)電得到廣泛應(yīng)用，但由于惡性競爭和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，近期各類質(zhì)量問題頻發(fā)，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，打擊了投資者的信心。

背板是組件中的“關(guān)鍵區(qū)”，各類采用新材料和新結(jié)構(gòu)且未經(jīng)充分戶外驗(yàn)證的背板材料，就被應(yīng)用于大型電站和屋頂系統(tǒng)，不僅存在安全隱患，25年組件功率質(zhì)保也很成問題，光伏系統(tǒng)的投資回報風(fēng)險陡增。

戶外環(huán)境因素綜合復(fù)雜，本文通過對世界多地組件背板材料老化情況的檢測和分析，歸納總結(jié)了背板常見的若干失效模式，如黃變、開裂、風(fēng)沙磨損、熱斑熔化等。

例如，PVDF薄膜脆且熔點(diǎn)低，受熱易發(fā)生開裂起泡現(xiàn)象；FEVE涂層脆且不耐磨，發(fā)生開裂剝落和厚度減薄現(xiàn)象；PET聚酯不耐光熱老化發(fā)生開裂發(fā)黃并導(dǎo)致組件功率過度衰減現(xiàn)象。


國內(nèi)光伏電站應(yīng)用環(huán)境較為嚴(yán)苛，廠商設(shè)計產(chǎn)品時需要充分了解各類環(huán)境應(yīng)力對背板材料的老化機(jī)理及其導(dǎo)致的失效模式，進(jìn)行嚴(yán)格測試和長期戶外驗(yàn)證。

背板采用杜邦™特能®(Tedlar®)PVF薄膜是安全可靠的選擇，它是唯一經(jīng)各類氣候?qū)嵖凃?yàn)證30多年的背板氟膜材料，它在耐候性、機(jī)械強(qiáng)度和粘接可靠性等關(guān)鍵性能方面沒有短板，能為光伏組件25年長期穩(wěn)定發(fā)電保駕護(hù)航，是光伏電站度電成本和投資回報的關(guān)鍵“隱形”杠桿。