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       在晶體硅組件的生產(chǎn)過(guò)程中，由于大部分工作還是人工進(jìn)行操作，自然就會(huì)有不同的影響，那么本文從加強(qiáng)目視化管理方面進(jìn)行分析，看下對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。

       所謂目視管理，是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

       首先我們從組件的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了解：電池片拆包分選、進(jìn)入焊接機(jī)、敷設(shè)機(jī)、層壓前EL測(cè)試、層壓、層壓后EL測(cè)試、裝框并安裝接線盒，結(jié)束。

       首先，電池片拆包分選，由于現(xiàn)行市場(chǎng)及客戶對(duì)色差問(wèn)題的重視，我們不得不將電池片的顏色進(jìn)行細(xì)致的區(qū)分，因此，在此處要進(jìn)行至少三種，至多五六種顏色的區(qū)分。顏色無(wú)法進(jìn)行描述，只能采用藍(lán)色深或藍(lán)色淺或藍(lán)色居中的來(lái)明，但個(gè)人的理解能力不同，且顏色的時(shí)差別不大，因此要進(jìn)行目視化管理，挑選出標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行說(shuō)明，這樣可以大大減少員工的視疲勞現(xiàn)象，也能保證分色的準(zhǔn)確度，工作效率自然能有所提升。

       其次，在焊接環(huán)節(jié)，最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是開(kāi)焊、虛焊，但是究竟是如何程度的算是開(kāi)焊、怎樣的虛焊會(huì)造成后期的短路，在我們的技術(shù)文件上會(huì)有關(guān)于幾毫米或是幾根柵線的距離，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，一是員工自身素質(zhì)的限制，二是員工的工作能力，大批量生產(chǎn)過(guò)程中，是沒(méi)有時(shí)間和精力去做這些工作的，因此在該處也采用目視化管理，將合格或不合格全部用實(shí)物圖片進(jìn)行說(shuō)明，在生產(chǎn)過(guò)程中，員工一看便知道焊接質(zhì)量的好壞，省時(shí)省力，且判定質(zhì)量好。

       再次，敷設(shè)環(huán)節(jié)，最大的問(wèn)題就是串間距是否合格，如果偏大或偏小，會(huì)給后續(xù)工序帶來(lái)更大的工作量，但是串間距的測(cè)量，是員工用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，那么就存在兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是作為標(biāo)準(zhǔn)的鋼板尺的計(jì)量工作，再就是員工測(cè)量時(shí)如何保證測(cè)量范圍的準(zhǔn)性，那就是在鋼板尺上做文章，用不同的色彩標(biāo)出正常串間距的范圍，進(jìn)行目視化管理，讓員工在測(cè)量時(shí)能一步到位。

       另外，層壓前后的EL測(cè)試處，組裝好的組件有沒(méi)有問(wèn)題，全看這兩次EL測(cè)試了。層壓前能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就避免了組件的返修過(guò)程；而層壓后發(fā)現(xiàn)在問(wèn)題，就避免了組件可能發(fā)給客戶造成投訴的風(fēng)險(xiǎn)。但是對(duì)于操作員工來(lái)說(shuō)，不能理解問(wèn)題的嚴(yán)肅性，便不能正確對(duì)待。因此在該環(huán)節(jié)增加質(zhì)量問(wèn)題圖片，增加員工的質(zhì)量意識(shí)，并將各種EL測(cè)試時(shí)出現(xiàn)的圖片做成標(biāo)準(zhǔn)，貼在測(cè)試儀上，讓員工能準(zhǔn)確掌握標(biāo)準(zhǔn)。

       最后，在裝框工序也將各種鋁材的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行明示，將接線盒的各種漏水造成的燒毀進(jìn)行展示，警示大家的同時(shí)，還能做好員工質(zhì)量意識(shí)的提升，同時(shí)還能提高質(zhì)量工作及生產(chǎn)效率。