編者按:縱觀2017年的晶硅光伏制造端,超過(guò)60吉瓦產(chǎn)能的多晶技術(shù)路線的看點(diǎn)無(wú)疑更多、更引人注目。金剛線切多晶、傳統(tǒng)砂漿機(jī)改金剛線切片機(jī)、鋼線細(xì)線化、黑硅技術(shù)、多晶PERC、類單晶、薄片、大尺寸硅片等等,相關(guān)話題以及更加細(xì)分的工藝技術(shù)討論充滿全年的各種行業(yè)會(huì)議。
而其中最大的變化,莫過(guò)于金剛線切多晶技術(shù)的快速推廣。由于龍頭企業(yè)的帶動(dòng),以及配套國(guó)產(chǎn)化工藝、設(shè)備的日趨成熟,其在今年的推廣速度大大超過(guò)業(yè)界預(yù)期,有專家預(yù)測(cè)2018年全行業(yè)金剛線切多晶產(chǎn)能將達(dá)到90%以上。
10月18日上午,一場(chǎng)圍繞“金剛線切割后的多晶技術(shù)何去何從”的研討會(huì)在中國(guó)光伏行業(yè)大會(huì)期間召開,與會(huì)的有晶科、阿特斯、晶澳、協(xié)鑫四家全球前五(組件端)晶硅企業(yè)的技術(shù)代表。參加人包括保利協(xié)鑫技術(shù)專家汪晨博士、晶科能源首席科學(xué)家王琪、阿特斯技術(shù)高級(jí)總監(jiān)王栩生以及晶澳技術(shù)經(jīng)理孫杰等專家。
光伏的未來(lái)由產(chǎn)品性價(jià)比決定,而非政策
主持會(huì)議的保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)表示,多晶硅片價(jià)格從去年的6元/片以上急降到今年同期的4.2-4.5元/片,推動(dòng)多晶組件價(jià)格從去年的3.5-3.8元/瓦快速下降到今年的2.7-2.9元/瓦,超過(guò)60吉瓦,占比近80%的多晶各企業(yè)降本,無(wú)疑是對(duì)加快光伏平價(jià)上網(wǎng)最主要份額的貢獻(xiàn)。
現(xiàn)階段,光伏行業(yè)的快速發(fā)展離不開政策的支持和補(bǔ)貼。而為了促進(jìn)單晶、多晶兩條主要技術(shù)路線的并行發(fā)展,國(guó)家政策制定部門對(duì)市占率較低的單晶提供了更多政策傾斜。但與會(huì)專家認(rèn)為,隨著光伏快速降本,未來(lái)2-3年實(shí)現(xiàn)光伏平價(jià)上網(wǎng)已經(jīng)不是難事。協(xié)鑫此前曾發(fā)布平價(jià)上網(wǎng)路線圖,指出組件價(jià)格在2.4元/瓦時(shí),光伏度電成本可與天然氣發(fā)電“平價(jià)”。
而在平價(jià)時(shí)代,市場(chǎng)而非政策,將成為光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的決定性力量。對(duì)投資者而言,如何用最少的投資實(shí)現(xiàn)更大的回報(bào)報(bào)才是關(guān)鍵。反映到產(chǎn)品層面,便是性價(jià)比。而對(duì)光伏產(chǎn)品而言,性價(jià)比就是更低的價(jià)格、更高的轉(zhuǎn)換效率或輸出功率。
多晶硅片端降本增效潛力不小
憑借金剛線切多晶在今年的發(fā)力,多晶在硅片切割技術(shù)方面大大縮小了與單晶的技術(shù)應(yīng)用差距。數(shù)據(jù)顯示,相比之前的砂線切割,金剛線切多晶機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率提升50%以上,單位硅耗降低20%以上,垂直制造成本可降低26%以上,是近年來(lái)最重要的降本措施。據(jù)報(bào)道,硅片龍頭保利協(xié)鑫目前已改造完成60%以上的金剛線切多晶產(chǎn)能,預(yù)計(jì)年底前金剛線切片產(chǎn)能占比將超過(guò)90%。
王栩生表示,金剛線切多晶技術(shù)仍有降本空間,主要取決于鋼線細(xì)線化和硅片薄片化兩個(gè)因素。與會(huì)專家指出,薄片的問(wèn)題不在于切割端,而在于電池組件工藝術(shù)配套,提升良率。“從技術(shù)角度看,可以薄到110-120微米,相對(duì)于當(dāng)前180-200微米左右的硅片厚度仍有很大進(jìn)步空間”,王琪表示。
鑒于金剛線切多晶大量推廣,與會(huì)專家一致看好黑硅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。孫杰表示,干法黑硅效率提升更高,雖然目前設(shè)備進(jìn)口高昂,但未來(lái)有望提升性價(jià)比。王栩生則指出,濕法黑硅被證明更具性價(jià)比,添加劑是過(guò)渡性臨時(shí)措施。未來(lái)黑硅制絨應(yīng)該和原有的堿制絨工序整合,更增多晶性價(jià)比。
黑硅技術(shù)另一大優(yōu)點(diǎn)是與高效PERC技術(shù)的高度匹配。汪晨指出,由于“背鈍化”和“黑硅陷光”的“完美”結(jié)合,多晶黑硅疊加PERC技術(shù)后可得到額外收益,效率比普通多晶PERC高出0.4%,實(shí)現(xiàn)了“1+1>2”的效果。汪晨表示,與砂線切+普通電池工藝的單位成本(單位:元/瓦)相比,金剛線切多晶+濕法黑硅+PERC的電池制造成本僅為其92.7%,而金剛線切多晶+添加劑制絨+PERC則為其93.5%,性價(jià)比進(jìn)一步凸顯。
對(duì)于多晶技術(shù)的后續(xù)發(fā)展,與會(huì)專家表示樂(lè)觀。王琪表示,金剛線切片、PERC等等在單晶上率先運(yùn)用的技術(shù),已經(jīng)被證明也可以在多晶技術(shù)上獲得產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,多晶的高效率已經(jīng)和單晶只有0.7個(gè)百分點(diǎn)的差距,而以前這個(gè)差距在1.5-2個(gè)百分點(diǎn)。至于組件端,目前各家都有相應(yīng)的半片技術(shù)儲(chǔ)備,可以解決更高功率的問(wèn)題。
單多晶價(jià)差或?qū)⒅匦吕?br />
金剛線切割技術(shù)在多晶領(lǐng)域的快速推廣,將單多晶在切片端的加工成本重新拉回到相同水平。汪晨表示,未來(lái),細(xì)線化對(duì)單晶和多晶的挑戰(zhàn)是一樣的,對(duì)專用機(jī)和改造機(jī)而言也是如此。對(duì)當(dāng)前的多晶改造機(jī)而言,金剛線細(xì)線化需要解決的主要是鋼線本身的技術(shù)指標(biāo)和成本,以及鑄錠和拉晶品質(zhì)優(yōu)化等問(wèn)題。隨著相關(guān)工藝技術(shù)水平的提升,多晶鑄錠改善硬質(zhì)點(diǎn)、降雜提質(zhì),未來(lái)鋼線將從70微米逐步過(guò)渡到到60微米再到50微米,現(xiàn)有改造機(jī)臺(tái)將完全能夠兼容,個(gè)別指標(biāo)甚至超過(guò)專用機(jī)。
王栩生的報(bào)告顯示,單晶拉棒的單位硅錠耗電約為75KWh/Kg,而多晶鑄錠的單位耗電約為12KWh/Kg,相差數(shù)倍之多。長(zhǎng)晶環(huán)節(jié)的電耗是單晶、多晶產(chǎn)品成本差異的主要因素。保利協(xié)鑫汪晨博士報(bào)告的數(shù)據(jù)看,多晶鑄錠技術(shù)在提升效率方面,在提產(chǎn)降本方面日趨成熟,提升空間也還不小。在切片端技術(shù)水平相當(dāng)、加工成本接近的情況下,單晶、多晶在長(zhǎng)晶環(huán)節(jié)的成本差距可能將再次凸顯。在目前效率技術(shù)水平下,從投資光伏電站的回報(bào)率測(cè)算,單晶組件比多晶組件價(jià)格差小于0.05元/瓦的情況下具備性價(jià)比優(yōu)勢(shì),價(jià)差高過(guò)0.05元/瓦則多晶組件更具性價(jià)比優(yōu)勢(shì),而在硅片端的性價(jià)比差值是0.6元/片。
呂錦標(biāo)將金剛線切多晶的快速推廣稱為多晶龍頭企業(yè)間對(duì)接新技術(shù)、新工藝的經(jīng)典案例。他表示,今年金剛線切割機(jī)臺(tái)的快速改造,不僅促進(jìn)了相關(guān)生產(chǎn)配套的國(guó)產(chǎn)化,更促進(jìn)了黑硅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。金剛線改造后釋放了大量產(chǎn)能,促使硅片降本,“擁有60吉瓦產(chǎn)能的多晶集體的合縱連橫,說(shuō)明多晶陣營(yíng)的力量在快速集結(jié)”,呂錦標(biāo)表示。
原標(biāo)題:多晶硅技術(shù)路線吸精 全球前五的晶硅龍頭如何看多晶技術(shù)未來(lái)?