項目部屋頂變身綠色電站
入夏以來,雄安新區(qū)氣溫節(jié)節(jié)攀升,又到一年一度的用電高峰期。然而,雄忻高鐵雄安地下段7標項目部的電費支出與去年同期相比卻在逐天下降。中鐵建設集團項目經(jīng)理王強算了一筆賬,項目部臨建引入分布式光伏后,單月電費節(jié)省了26%。
用電大戶有著怎樣的節(jié)能密碼?
原來,為實現(xiàn)清潔能源的綠色高效利用,該項目部引進分布式光伏發(fā)電系統(tǒng),在產(chǎn)業(yè)工人社區(qū)及管理人員生活區(qū)臨建屋頂上鋪設了714塊光伏板,面積達1800平方米,總裝機容量399千瓦。
“分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)是指在建筑物屋頂、立面、道路等分散分布場所或靠近用電現(xiàn)場配置較小的光伏發(fā)電供電系統(tǒng)。”王強介紹。雄忻高鐵雄安地下段7標項目是雄安首個“光伏+臨建”低碳運行管理試點項目。
臨建分布式光伏項目采用“削峰平谷”模式,配合一臺215千瓦時的儲能柜,波谷存儲余電,波峰并網(wǎng)送電。“電站充放電與工人作息匹配,低谷與尖峰的電價每千瓦時相差0.75元,省下來的錢就是掙的錢。”王強說。
綠色施工、低碳環(huán)保,是如今建筑企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的必然選擇。中鐵建設集團以技術賦能雄安新區(qū)建設,讓低碳節(jié)約成為項目常態(tài)。
“臨建分布式光伏電站相對于既有建筑屋面光伏系統(tǒng),裝機容量較小,方便周轉。其次,采用模塊化安裝模式,組件場外預制化生產(chǎn),現(xiàn)場全成品安裝,結合自主研發(fā)的彩鋼屋面支吊架模組,只需30天就能實現(xiàn)設備從安裝到發(fā)電。”王強介紹。
“我們應用自主開發(fā)的智慧能源管控平臺對發(fā)電量、碳排放量進行監(jiān)測,雄忻高鐵雄安地下段7標項目部每天能生產(chǎn)1800至2500千瓦時綠電,相當于普通家庭一年的用電量。”中鐵建設集團機電安裝有限公司智慧機電產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心總經(jīng)理劉雪彪說,經(jīng)過測算,全年可減少碳排放量496.46噸,約等于標準煤260.14噸,種植樹木2.7萬棵。
在國家雙碳目標的引領下,新能源領域成為建筑業(yè)開拓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要突破口。近年來,中鐵建設集團作為“碳”路先鋒,牽頭成立中國鐵建綠色低碳產(chǎn)業(yè)技術研究院,還參與改造博鰲近零碳示范區(qū)。該示范區(qū)作為首個國家級近零碳示范區(qū),綜合運用國內(nèi)先進的光儲直柔技術、磁懸浮變頻制冷技術、智慧能源管控技術等,從4大方面16個子項對示范區(qū)建筑開展了建筑綠色化改造,是“雙碳”工作的“中國樣板”。
“我們計劃將臨建光伏系統(tǒng)推廣至更多在建工程,為員工提供綠色低碳生活,為項目降低運行成本提供保障,堅持技術突破創(chuàng)新,助力國家綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”中鐵建設集團機電安裝有限公司黨委書記、執(zhí)行董事譚學彪說。
原標題:雄安首個“光伏+臨建”試點項目,單月電費節(jié)省26%