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5月23日，作為全球光伏行業(yè)首個(gè)“燈塔工廠”，隆基綠能嘉興工廠迎來(lái)首次對(duì)外開(kāi)放。

當(dāng)踏入這座高科技的生產(chǎn)車(chē)間，首先映入眼簾的是一系列高效而精準(zhǔn)的自動(dòng)化設(shè)備。各式各樣的機(jī)械臂在各自的工作站內(nèi)，以精確而協(xié)調(diào)的動(dòng)作執(zhí)行著任務(wù)，它們的動(dòng)作既迅速又有序，展現(xiàn)出現(xiàn)代制造業(yè)的高效率和精密性。

“燈塔工廠”象征著“世界最先進(jìn)的工廠”，代表工業(yè)領(lǐng)域頂級(jí)的智能制造能力。成為全球首個(gè)光伏領(lǐng)域的燈塔工廠，標(biāo)志著隆基在智能制造和數(shù)字化領(lǐng)域的成就引領(lǐng)全球，成為先進(jìn)制造的代表。

隆基數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室負(fù)責(zé)人杜國(guó)祥向中國(guó)網(wǎng)財(cái)經(jīng)記者表示，在外部環(huán)境發(fā)生變化，行業(yè)內(nèi)卷嚴(yán)重的情況下，企業(yè)更要注重修煉內(nèi)功。內(nèi)功不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的自動(dòng)化，而是真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，要基于數(shù)據(jù)來(lái)挖掘更多的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)成本的下降，質(zhì)量的提升，客戶(hù)更高的滿(mǎn)意度，打造隆基自身過(guò)硬的競(jìng)爭(zhēng)力。

“燈塔工廠”引領(lǐng)智能制造

隆基嘉興基地成立于2020年，主要生產(chǎn)隆基BC系列高效太陽(yáng)能電池組件，現(xiàn)有嘉興一期、二期、三期工廠，總占地面積為1300多畝，具有51條智能化生產(chǎn)線(xiàn)，整體組件產(chǎn)能超35GW，是行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的產(chǎn)業(yè)集群。

2023年12月14日，世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)發(fā)布最新一批“燈塔網(wǎng)絡(luò)”的名單，隆基嘉興基地是全球光伏行業(yè)唯一入圍工廠。

在嘉興基地組件工廠里，20條生產(chǎn)線(xiàn)、900多臺(tái)設(shè)備有條不紊地工作著，21萬(wàn)多個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)在設(shè)備綜合效率管理系統(tǒng)(OEE)中互通互聯(lián)。

隆基綠能在嘉興基地組件工廠中大規(guī)模采用了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生等新技術(shù)，開(kāi)發(fā)實(shí)施了30多項(xiàng)數(shù)字化用例推動(dòng)智能制造。

隆基燈塔工廠的革新不只是在生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化與智能化方面的改造，而是重構(gòu)了生產(chǎn)關(guān)系，讓AI智能成為了生產(chǎn)管理的大腦，基于大數(shù)據(jù)模型，不斷自主革新，實(shí)現(xiàn)真正意義的智造升級(jí)自驅(qū)力，為提質(zhì)增效保駕護(hù)航。

五大核心黑科技，為客戶(hù)提供高質(zhì)產(chǎn)品

隆基燈塔工廠建設(shè)了超過(guò)30項(xiàng)數(shù)字化用例，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)可靠性提升43%，產(chǎn)品生產(chǎn)交付周期縮短84%，基地整體的單位能耗降低了20%，成為了光伏行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典型。

隆基燈塔工廠最為核心的便是五大黑科技。電池片AI智能分配實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)交付客戶(hù)所需，通過(guò)智能優(yōu)化每日投產(chǎn)方案，確保高效生產(chǎn)。更柔性自動(dòng)化的生產(chǎn)，保障了組件生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)性，全面滿(mǎn)足了客戶(hù)定制化的場(chǎng)景需求。AI質(zhì)檢貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期，讓質(zhì)量隱患無(wú)處遁形，確保產(chǎn)品品質(zhì)固若磐石。端到端的交付體系重構(gòu)了訂單生產(chǎn)交付周期智慧管理，實(shí)現(xiàn)了快速且高質(zhì)量的滿(mǎn)足客戶(hù)產(chǎn)品需求。智能人力管理更是在大幅提升生產(chǎn)效率的同時(shí)增強(qiáng)了員工的創(chuàng)新力，將每個(gè)優(yōu)秀的技能經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，不斷自主優(yōu)化技能與管理，讓訂單需求和人力排產(chǎn)最優(yōu)，有效保障產(chǎn)品的高質(zhì)輸出。

隆基智造，領(lǐng)航BC全場(chǎng)景應(yīng)用落地

人工智能，大數(shù)據(jù)，云平臺(tái)和工業(yè)肌理的結(jié)合是成就隆基燈塔工廠的四要素，也是隆基智造的核心。隆基BC全場(chǎng)景產(chǎn)品也在隆基智造的加持下邁向了新的臺(tái)階，泰睿硅片、HPBC2.0、Hi-MO9、Hi-MO X6 Max等重磅產(chǎn)品之所以能在今年集中爆發(fā)，這都得益于隆基智造背后對(duì)于客戶(hù)需求洞察的絕對(duì)滿(mǎn)足。隆基綠能副總裁張海濛表示，自去年9月官宣BC技術(shù)至今，隆基發(fā)布多個(gè)場(chǎng)景化組件新品，不論是防積灰還是耐濕熱，其核心目的都是通過(guò)差異化的創(chuàng)新來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的定制化需求，這一切都離不開(kāi)隆基智造帶來(lái)的生產(chǎn)硬實(shí)力自信，也正是隆基智造的強(qiáng)力支撐，才讓“以客戶(hù)為中心”得到了真正的踐行。

隆基綠能組件制造中心精益智造負(fù)責(zé)人胡智鋒向中國(guó)網(wǎng)財(cái)經(jīng)記者表示，新推出的Hi-MO X6 Max組件近期將在隆基燈塔工廠正式啟動(dòng)排產(chǎn)。借助數(shù)字化、智能化手段，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低能源消耗。“用最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，成就最高技術(shù)水平的產(chǎn)品，為客戶(hù)創(chuàng)造更高的價(jià)值” 。

原標(biāo)題：修煉內(nèi)功拒絕同質(zhì)化發(fā)展 隆基綠能"燈塔工廠"引領(lǐng)全球光伏智造