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隨著可再生能源的快速發(fā)展，風電作為清潔能源的代表之一，得到了廣泛的推廣和應用。目前，錫林浩特市新能源裝機容量達333萬千瓦，風電設(shè)備的退役和廢棄問題也隨之而來，其中風電葉片的回收和資源化利用成為了一個亟待解決的問題。錫林浩特市，作為內(nèi)蒙古自治區(qū)的風能資源富集區(qū)，積極探索風電葉片回收資源化利用的新模式，取得了顯著成效。

錫林浩特晨飛風電設(shè)備有限公司（簡稱“晨飛風電”），作為重慶機電控股(集團)公司的全資子公司，依托其在風電葉片行業(yè)的技術(shù)積累和集團公司的研發(fā)實力，成為風電葉片回收資源化應用的領(lǐng)軍企業(yè)。該企業(yè)致力于將退役風電葉片進行回收處理，通過技術(shù)手段將其轉(zhuǎn)化為可再利用的工業(yè)原材料，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

企業(yè)采取三種方式對風電葉片進行處理，一是切割與破碎。將退役風電葉片進行切割和破碎處理，便于后續(xù)的資源化利用。二是分離與回收。通過物理和化學方法，將葉片中的玻璃鋼、樹脂等原材料進行分離和回收。三是資源化再利用。將回收的原材料進行深加工處理，制成玻璃鋼板材型材、PVC顆粒、結(jié)構(gòu)膠顆粒等材料，用于牧區(qū)欄桿、電子產(chǎn)品模具、絕緣件、建筑材料等產(chǎn)品。通過風電葉片的回收資源化利用，有效節(jié)約了原材料資源，降低了新資源的開采成本；減少了風電葉片的廢棄和填埋，降低了對環(huán)境的污染和破壞，保護了生態(tài)環(huán)境；回收的原材料經(jīng)過深加工處理后，可以廣泛應用于建筑領(lǐng)域，為企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟效益。

晨飛風電于2014年開始研究退役風電葉片的回收資源化應用，已總結(jié)出一整套基于傳統(tǒng)物理粉碎法，并具有良好經(jīng)濟性的風電葉片回收資源化應用技術(shù)。2015年晨飛風電自行設(shè)計并委托生產(chǎn)了國內(nèi)第一套萬噸級風電葉片物理粉碎設(shè)備。在該應用領(lǐng)域已申請47項發(fā)明專利及50項實用新型專利，獲批項3項發(fā)明及45項實用新型專利技術(shù)，覆蓋從風場切割，到工廠處理，直至處理后產(chǎn)品的應用配方。2021年，廢舊風電葉片拆解處理技術(shù)被國家工信部納入《工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄》；2022年被生態(tài)環(huán)境部納入《“無廢城市”建設(shè)先進適用技術(shù)匯編》。此外，晨飛風電還參標了1項國際標準，2項行業(yè)標準及4項團體標準的制定。2022年1月，晨飛風電在內(nèi)蒙古錫林浩特市開展風電葉片回收資源化應用國家級產(chǎn)業(yè)化示范基地項目建設(shè)，該項目于2023年底建成，風電葉片年處理能力達1萬噸。項目通過創(chuàng)新的技術(shù)手段和管理模式，實現(xiàn)了風電葉片的回收和資源化利用，推動了新能源產(chǎn)業(yè)的綠色循環(huán)發(fā)展。

原標題：內(nèi)蒙古錫林郭勒推進退役風電、光伏發(fā)電設(shè)備回收及資源化利用