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在國家政策支持下，央企、國企成為了氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“扛旗者”。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，截至今年6月，我國涉及氫能布局的央企已有46家，國企有38家，布局領(lǐng)域涉及綠氫制取、儲運、加氫設(shè)備及加氫站、燃料電池及核心部材、關(guān)鍵部件、氫車、氫能產(chǎn)業(yè)園等。這其中有不少企業(yè)布局電解水制氫裝備，以堿性、PEM制氫技術(shù)路線為主，同時也有個別企業(yè)布局AEM制氫。
本文梳理了東方電氣、中國石化、中集安瑞科、申能集團(tuán)、中國船舶、中國石油、華能集團(tuán)、華電重工、國家電投、上海電氣、中國航天、中國寶武等12家央企、國企布局電解水制氫裝備概況（注：主要由旗下公司完成），詳情如下：

東方電氣：

旗下東方鍋爐：發(fā)布兆瓦級PEM電解槽

作為中國東方電氣集團(tuán)有限公司氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺，東方鍋爐股份有限公司（簡稱“東方鍋爐”）聚焦氫獲取、氫儲運、氫加注、氫燃料電池關(guān)鍵核心技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。東方鍋爐于2023年8月25日舉行新產(chǎn)品發(fā)布會，發(fā)布兆瓦級PEM電解槽、270千瓦燃料電池系統(tǒng)，以及“氫-儲-冷-熱-電”五聯(lián)系統(tǒng)解決方案。

該兆瓦級PEM電解制氫電解槽系東方鍋爐自主研發(fā)。2021年，東方鍋爐團(tuán)隊完成15Nm3/h級PEM水電解制氫電解槽及系統(tǒng)研制。2022年完成50Nm3/h級PEM水電解制氫電解槽及系統(tǒng)研制。經(jīng)過多年探索與積累，團(tuán)隊現(xiàn)已完成兆瓦級PEM制氫電解槽及系統(tǒng)的研發(fā)與集成，通過突破高均勻性電解槽結(jié)構(gòu)及高耐壓長壽命密封設(shè)計難題。

中國石化：

一是自主研發(fā)PEM電解槽

二是與康明斯合資成立PEM電解槽公司

自主研發(fā)：2021年11月，中國石化石科院和燕山石化合作開發(fā)建設(shè)的中國石化首套30Nm3/h PEM電解水制氫示范站成功投用；2022年12月，中國石化首套自主研發(fā)的兆瓦級（約200Nm3/h）質(zhì)子交換膜（PEM）電解水制氫裝置在燕山石化成功開車；2022年3月，中國石化成立中石化石油機(jī)械股份有限公司舉行氫能裝備分公司成立揭牌儀式。2023年8月16日，石化機(jī)械氫能裝備分公司首套自主研制的PEM制氫裝置成功產(chǎn)氫，經(jīng)第三方檢測，氫氣純度達(dá)到燃料電池用氫要求。首套自主研制的PEM制氫裝置成功產(chǎn)氫。

合資公司：2021年12月，中國石化資本公司發(fā)起設(shè)立的恩澤基金與康明斯共同出資成立康明斯恩澤（廣東）氫能源科技有限公司（簡稱“康明斯恩澤”），合資公司將領(lǐng)先的質(zhì)子交換膜（PEM）電解水制氫技術(shù)在中國進(jìn)行本地化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2023年4月，康明斯恩澤PEM制氫設(shè)備制造基地在佛山南海正式投產(chǎn)，首臺本地化產(chǎn)品HyLYZER-1000上線。一期產(chǎn)能可達(dá)500MW，二期可擴(kuò)展至1GW。

中集安瑞科：

旗下中集氫能：1200Nm3/h堿性電解槽發(fā)布

中集氫能科技有限公司（簡稱：中集氫能）是中集安瑞科旗下專門承接國內(nèi)外氫能業(yè)務(wù)的發(fā)展平臺，戰(zhàn)略聚焦交通、氫電、氫氣三大領(lǐng)域。經(jīng)過多年發(fā)展，中集氫能科技已擁有2家全資子公司、2家合資公司、5大事業(yè)部，并在石家莊、廊坊、南通、張家港、啟東、荊門設(shè)有七大國際領(lǐng)先的裝備生產(chǎn)制造基地，形成覆蓋“制儲運加用”氫能全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)格局，為客戶打造綠色、便捷、經(jīng)濟(jì)的氫能利用整體解決方案。

2023年1月18日，中集氫能1200Nm3/h堿性電解槽發(fā)布及戰(zhàn)略合作簽約儀式在中集氫能位于江蘇啟東市南通中集太平洋海洋工程有限公司堿性電解槽生產(chǎn)基地成功舉辦，標(biāo)志著中集氫能全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵裝備布局進(jìn)一步完善。

申能集團(tuán)：

旗下氫晨科技：250 Nm3/h PEM電解槽發(fā)布

7月初，申能集團(tuán)旗下上海氫晨新能源科技有限公司（簡稱“氫晨科技”）的全資子公司上海氫盛創(chuàng)合能源科技有限公司（簡稱“氫盛能源”）發(fā)布自主研發(fā)的兆瓦級大功率質(zhì)子交換膜（PEM）電解槽，單槽額定制氫量250Nm3/h，可在5%-150%的寬功率輸入范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了電解槽產(chǎn)品性能和經(jīng)濟(jì)性的大幅提升。

近年來，申能集團(tuán)持續(xù)推動“三縱三橫”氫能戰(zhàn)略縱深發(fā)展，構(gòu)建申能特色氫能全產(chǎn)業(yè)鏈，推動核心產(chǎn)品在氫能應(yīng)用場景示范項目落地。申能集團(tuán)通過不斷打通氫能發(fā)展“制—儲—運—加—用”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)堵點，持續(xù)推動行業(yè)加快由導(dǎo)入期向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

中國船舶：

旗下派瑞氫能：實力極強(qiáng)，擁有堿性與PEM制氫系列產(chǎn)品

中國船舶集團(tuán)旗下多個研究所對氫能全產(chǎn)業(yè)鏈條都進(jìn)行了研發(fā)，包括制氫、儲氫、氫燃料電池、氫能船舶、甲醇綠氨等，目前形成了獨特的技術(shù)、人才、產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。比如中國船舶718所旗下派瑞氫能，研發(fā)出多個全球首臺套水電解制氫裝備，是集制氫、加氫于一體的氫能系統(tǒng)方案提供商和裝備供應(yīng)商，目前已實現(xiàn)設(shè)備銷售1800+臺套，出口至30多個國家。

派瑞氫能擁有堿性和PEM電解水制氫系列產(chǎn)品，同時也在開發(fā)AEM制氫設(shè)備。綠氫應(yīng)用案例包括：中石化庫車項目、寧夏寶豐能源光伏綠氫替代項目、交投殼牌張家口冬奧會保障項目和澳大利亞Yuiri2×1000光伏綠氫制綠氨項目等。

中國石油：

旗下寶石機(jī)械：1200標(biāo)方堿性電解槽下線

中國石油按照“戰(zhàn)略布局、穩(wěn)步推廣、規(guī)模發(fā)展”三步走在階段部署發(fā)展氫能，重點發(fā)力多元化制氫、低成本高效儲運氫，致力打造國內(nèi)領(lǐng)先的氫能供應(yīng)商、貿(mào)易商、服務(wù)商。

2023年5月，寶石機(jī)械公司研制的中國石油1200標(biāo)方堿性水制氫電解槽下線。寶石機(jī)械1200標(biāo)方堿性水制氫電解槽采用高電密、低能耗設(shè)計，額定產(chǎn)氫量為每小時1200標(biāo)方，最大產(chǎn)氫量可達(dá)每小時1500標(biāo)方，每標(biāo)方耗電小于4.2度。7月，中國石油石油化工研究院在集團(tuán)公司科技部項目支持下成功開發(fā)出質(zhì)子交換膜電解水制氫催化劑制備技術(shù)，并完成PEM電解水制氫催化劑批量化生產(chǎn)。

華能集團(tuán)：

國際首臺套1300 Nm3/h高電流密度壓力型堿水電解槽完成吊裝

華能集團(tuán)旗下中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司、華能四川能源開發(fā)有限公司、四川華能氫能科技有限公司、華能內(nèi)蒙古東部能源有限公司均在氫能業(yè)務(wù)布局上不時傳來新進(jìn)展。華能集團(tuán)目標(biāo)是到2035年，使氫能成為華能集團(tuán)重要的戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)。

2023年6月，華能清能院、華能四川氫能公司牽頭研制的國際首臺套1300 Nm3/h高電流密度壓力型堿水電解槽在華能彭州水電解制氫科技創(chuàng)新項目現(xiàn)場順利完成吊裝，標(biāo)志著示范項目進(jìn)入核心設(shè)備安裝階段。示范項目包含2臺1300 Nm3/h 電解槽，產(chǎn)氫量可供應(yīng)500臺氫燃料電池車運行使用，建成后該項目將成為西南地區(qū)首個大型電解制氫項目，項目中還將示范20/30MPa雙模氫氣充裝、氫能制儲充一體化智能控制等新技術(shù)。

華電重工：

1200Nm3/h堿性電解槽產(chǎn)品下線，同時布局PEM電解槽

華電重工自2020年起籌劃發(fā)展氫能業(yè)務(wù)，于2020年7月7日成立中國華電氫能技術(shù)研究中心，重點圍繞氫能產(chǎn)業(yè)政策與動態(tài)研究，氫能材料、裝備及系統(tǒng)開發(fā)，氫能應(yīng)用技術(shù)研究以及數(shù)字化、智能化等方面開展研究工作。2022年3月，中國華電氫能技術(shù)研究中心在豐臺園龍頭企業(yè)中國華電科工集團(tuán)有限公司揭牌成立。

2022年7月，中國華電1200Nm3/h堿性電解槽產(chǎn)品下線。相較傳統(tǒng)電解槽，此次下線的電解槽運行電流密度提高約30%，整體重量減少近10%，直流能耗指標(biāo)小于4.6千瓦時每標(biāo)方氫氣。在2023年7月舉辦的FCVC展上，其還展示了一款PEM電解槽產(chǎn)品。

國家電投：

旗下長春綠動：形成50-250Nm3/h的系列“氫涌”PEM電解槽產(chǎn)品

長春綠動氫能科技有限公司（簡稱“長春綠動”）是國電投氫能旗下制氫研發(fā)推廣平臺。目前，長春綠動已自主開發(fā)形成50-250Nm3/h的系列“氫涌”PEM電解槽產(chǎn)品，電解槽零部件技術(shù)自主化率達(dá)到80%以上，制氫電耗≤4.3kWh/Nm3H2@1.8A/cm3，波動范圍8%-135%，經(jīng)中國可再生能源學(xué)會組織的專家組鑒定，產(chǎn)品總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。

搭載“氫涌”電解槽的PEM電解水制氫系統(tǒng)，規(guī)格覆蓋百千萬至百兆瓦，可廣泛應(yīng)用于交通、化工、煉化、鋼鐵等綠氫替代場景。成立一年多以來，長春綠動的PEM電解水制氫裝備，已在吉林省長春市中韓示范區(qū)實現(xiàn)商業(yè)化運營，并在吉林省的風(fēng)光制氫合成氨項目中實現(xiàn)PEM制氫設(shè)備裝機(jī)量突破。

上海電氣：

旗下上海氫器：2000Nm3/h堿性電解槽發(fā)布，同時布局PEM電解槽

上海電氣2023年6月發(fā)布的《上海電氣集團(tuán)“雙碳”行動方案》提出“確保2030年前碳達(dá)峰，力爭2035年前實現(xiàn)自身運營碳中和、2055年前全價值鏈碳中和”的發(fā)展目標(biāo)。根據(jù)該方案，上海電氣將突出硬核科技支撐，發(fā)展“風(fēng)、光、儲、氫”技術(shù)和裝備，全力拓展新能源賽道。在氫能領(lǐng)域，上海電氣積極構(gòu)筑“制儲加用”環(huán)節(jié)核心裝備基礎(chǔ)。

依靠上海電氣的投資、孵化和培育，氫器時代在制氫裝備領(lǐng)域發(fā)力。2022年12月，氫器時代發(fā)布1500Nm3/h堿性電解水制氫裝備、50Nm3/hPEM電解水制氫裝備；2023年6月，氫器時代2000Nm3/h堿性電解槽正式發(fā)布，同時被確定為上海電氣“十四五”規(guī)劃以及“雙碳”行動方案氫能產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主企業(yè)”。

中國航天：

旗下航天工程：1000型堿性電解制氫系統(tǒng)正式下線

2023年5月1日，航天長征化學(xué)工程股份有限公司（證券簡稱“航天工程”，代碼：603698）自主開發(fā)的1000型堿性電解制氫系統(tǒng)正式下線。此次下線的堿性電解水制氫系統(tǒng)，是航天工程依托中國航天在空間站生命保障技術(shù)上的成功實踐，結(jié)合航天工程多年來在化工領(lǐng)域的工程技術(shù)積累，碰撞出的符合化工設(shè)計體系和安全評價等級的大標(biāo)方堿性電解制氫裝置，標(biāo)志著公司在“綠氫核心裝備和工程技術(shù)”板塊開辟了一條新賽道。

中國寶武：

旗下寶武重工馬鋼重機(jī)：30Nm3/h堿性水電解槽成功研制

2021年12月，在寶武清能的大力協(xié)同下，寶武重工馬鋼重機(jī)順利完成首臺（套）30Nm3/h堿性水電解槽的制造裝配，經(jīng)過氫、氧等流道通暢性檢查、氣體壓力測試、密封性檢測等規(guī)范程序的嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求并具備出廠交付用戶的條件。該套30Nm3/h堿性水電解槽的成功研制，使得馬鋼重機(jī)積累了寶貴的制造經(jīng)驗，具備電解槽關(guān)鍵設(shè)備的制造能力，為寶武重工氫冶金裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

寶武清能是中國寶武旗下一級子公司，2019年11月28日注冊成立，公司發(fā)展聚焦氫能、新能源、工業(yè)氣體和天然氣四大清潔能源產(chǎn)業(yè)。作為寶武清能母公司，中國寶武鋼擁有10大鋼鐵基地的100萬噸/年氫能資源，當(dāng)前中國寶武正大力推動氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)鋼廠能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，推動低碳綠色生產(chǎn)。

原標(biāo)題：央企、國企“謀局”電解槽