二氧化碳是最主要的溫室氣體,在二氧化碳分離、捕集技術(shù)中,吸附技術(shù)是相對成熟且應(yīng)用最多的一種技術(shù)。隨著我國“雙碳”目標(biāo)的提出,與吸附技術(shù)相配套的二氧化碳吸附劑材料也廣受關(guān)注,低成本、高效率的二氧化碳吸附劑材料成為當(dāng)前研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點之一。
二氧化碳是最主要的溫室氣體,隨著我國“雙碳”目標(biāo)的提出,二氧化碳捕集、封存和利用(CCUS)技術(shù)的發(fā)展以及應(yīng)用場景的擴大,基于吸附技術(shù)實現(xiàn)二氧化碳捕集也廣受關(guān)注。其中,研發(fā)低成本、高效率的二氧化碳吸附劑材料成為當(dāng)前研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點之一。
固體吸附劑材料對環(huán)境友好
在二氧化碳分離、捕集技術(shù)中,吸附技術(shù)是相對成熟并且應(yīng)用最多的一種技術(shù)。吸附技術(shù)具有能耗低、操作簡單、吸附量大、循環(huán)性能好等優(yōu)點,與吸附技術(shù)相配套的二氧化碳吸附劑材料種類較多,總體而言,可分為固體吸附劑材料與液體吸附劑材料。
東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授張友法介紹,固體吸附劑材料具有較弱的腐蝕性,而且吸附能耗低,具有安全性和環(huán)境友好性等優(yōu)勢,將其應(yīng)用到二氧化碳捕集中具有很好的效果。固體吸附劑材料還包括了高溫吸附劑材料和低溫劑吸附材料。其中,高溫吸附劑材料以氧化鈣吸附劑材料為代表,能夠在高達(dá)600℃的溫度下對二氧化碳進(jìn)行吸附。由于氧化鈣吸附劑材料屬于堿性物質(zhì),二氧化碳屬于酸性氣體,因此其能較為容易地吸附二氧化碳,這兩種物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)生成碳酸鈣。
低溫吸附劑材料包括活性炭、沸石等,除了不能在較高溫度下吸附二氧化碳外,具有較好的二氧化碳吸附效率和再生性能等優(yōu)點。以沸石為例,它是自然界中存在的一種天然硅鋁酸鹽,具有納米級的均勻孔徑,形成相互連接的通道和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有篩分分子、吸附、離子交換和催化作用,人工合成的沸石又被稱為分子篩。分子篩的吸附是一種物理過程,通過分子引力作用在固體表面產(chǎn)生一種“表面力”,當(dāng)二氧化碳?xì)怏w流過時,其中的分子會碰撞到吸附材料表面,并聚集于此,從而使氣體中的分子數(shù)目減少,達(dá)到分離、清除的目的。由于吸附不發(fā)生化學(xué)變化,因此只要設(shè)法將聚集在表面的分子“趕跑”,“再生”的分子篩就又具有吸附能力了。
液體吸附劑材料成本較低
作為二氧化碳吸附劑材料生產(chǎn)企業(yè)之一,西安藍(lán)曉科技新材料股份有限公司(以下簡稱藍(lán)曉科技)董事長高月靜說,目前全球范圍內(nèi),工業(yè)化的二氧化碳捕集技術(shù)以溶劑吸附法為主,核心吸附材料為液體有機胺化合物。液體胺吸附效果好、成本低,但是再生能耗高,對設(shè)備腐蝕較大。
不過,隨著科技的進(jìn)步,液體吸附劑材料也在不斷改進(jìn)和優(yōu)化。鄭州大學(xué)化工學(xué)院、中國科學(xué)院過程工程研究所等單位的科研人員發(fā)表的文章《負(fù)載型離子液體吸附分離二氧化碳的研究現(xiàn)狀及展望》顯示,因具有極低揮發(fā)性、強氣體親和性、可調(diào)的結(jié)構(gòu)性質(zhì)等特點,離子液體在二氧化碳捕集分離領(lǐng)域逐漸顯示出獨特的優(yōu)勢。但離子液體通常黏度較高,或在室溫下呈固態(tài),導(dǎo)致吸附效果差或者無法直接應(yīng)用于吸附分離過程。
而負(fù)載型離子液體是將離子液體與有機或無機多孔材料,通過物理或化學(xué)方法結(jié)合而形成。作為二氧化碳吸附劑材料,負(fù)載型離子液體兼具離子液體和多孔材料的共同優(yōu)勢,不僅能提升選擇性分離效果,還能有效避免采用離子液體直接吸收二氧化碳的高黏度問題,提高了二氧化碳吸附效率。通過離子液體和載體的不同結(jié)合方式,負(fù)載型離子液體可分為物理負(fù)載型、化學(xué)負(fù)載型離子液體,其合成方法通常為浸漬法、鍵合法、溶膠—凝膠法等。與離子液體結(jié)合的多孔材料,主要包括硅基、聚合物、活性炭、沸石與金屬有機骨架等。
新型吸附劑材料不斷出現(xiàn)
當(dāng)前,我國在二氧化碳吸附劑材料研發(fā)方面不斷取得新突破。如南京工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院劉曉勤教授、孫林兵教授課題組研發(fā)出一種智能光響應(yīng)吸附劑材料,實現(xiàn)了對二氧化碳的低能耗、可控式捕集。相關(guān)研究成果發(fā)表在國際知名期刊《德國應(yīng)用化學(xué)》上。
在工業(yè)上的吸附分離操作中,傳統(tǒng)吸附劑材料通常需要在變溫或變壓條件下實現(xiàn)其循環(huán)使用,也就是在常溫下吸附、升溫時脫附或在加壓下吸附、減壓后脫附。“但問題是,這個吸附—脫附的過程能耗較高。”孫林兵說,材料能吸附二氧化碳,材料本身就必須具備吸附活性位點,否則就無法實現(xiàn)選擇性吸附。
為了減小吸附—脫附過程的能耗,課題組在吸附劑材料中引入諸如偶氮苯等光響應(yīng)成分,使其和活性位點發(fā)生作用,在不同光照條件下,響應(yīng)分子的構(gòu)型發(fā)生轉(zhuǎn)變,進(jìn)而對活性位點的性質(zhì)進(jìn)行了調(diào)節(jié),實現(xiàn)二氧化碳的吸附和脫附。
“我們在不同光照條件下,對活性位點進(jìn)行調(diào)試,最終實現(xiàn)了對二氧化碳的可控性捕集。”孫林兵說,這種新的吸附—脫附調(diào)控機制相較于傳統(tǒng)的變溫、變壓吸附大大降低了能耗。
無獨有偶,張友法團隊發(fā)明了一種用于潮濕條件下高效捕集二氧化碳的改性活性炭材料。由于價格低廉、豐富和可定制的物理、化學(xué)特性,活性炭成為工業(yè)化應(yīng)用中最具潛力的吸附劑材料之一。但工業(yè)煙氣中往往含有大量的水蒸氣,當(dāng)煙氣中水蒸氣濃度過高,水分子會通過競爭吸附、孔隙堵塞等顯著降低吸附劑材料的二氧化碳捕集效率,因此人們迫切需要開發(fā)新技術(shù)以減少水蒸氣對活性炭吸附性能的影響。張友法團隊讓疏水性有機框架材料,原位“生長”在功能性碳材料中,制備出復(fù)合材料。這種復(fù)合材料具有耐久性、高比表面積和疏水性能,可以在高濕工況下實現(xiàn)高效二氧化碳捕集。這項技術(shù)還廣泛適用于其他遭受水蒸氣競爭吸附影響的吸附材料生產(chǎn)中。
有些吸附劑材料已有小范圍應(yīng)用
“目前,對二氧化碳吸附劑材料的研究很多,但絕大多數(shù)還處于基礎(chǔ)研究階段。”孫林兵說,有些吸附劑材料在小范圍的某些特殊場景下已有應(yīng)用,但大范圍應(yīng)用吸附劑材料還是相對少見。在產(chǎn)業(yè)化方面,吸附劑材料的使用還需要跟生產(chǎn)所采用的工藝耦合,并需要進(jìn)一步綜合評估其成本和經(jīng)濟效益情況。
開發(fā)兼具高吸附容量、低成本的二氧化碳吸附劑材料被認(rèn)為是CCUS技術(shù)未來商業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。高月靜說,創(chuàng)新研發(fā)二氧化碳吸附劑材料是企業(yè)工作的重點方向之一。藍(lán)曉科技通過與歐洲大型化學(xué)品公司的合作,已經(jīng)實現(xiàn)了向歐洲市場提供二氧化碳吸附劑材料,并形成了商業(yè)化應(yīng)用案例。
不過,《負(fù)載型離子液體吸附分離二氧化碳的研究現(xiàn)狀及展望》也指出,盡管目前報道的負(fù)載型離子液體用于二氧化碳吸附分離的研究較多,但主要還局限于實驗室研究,要實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用,還需要解決多方面的問題。比如工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多樣,盡管目前設(shè)計、研究出用于吸附的材料種類很多,但還需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展出更多種類的吸附劑材料,以滿足使用要求;吸附劑材料在各類環(huán)境中吸附、脫除二氧化碳時,往往還存在其他雜質(zhì)氣體的干擾,如工業(yè)煙氣中常含有二氧化硫、二氧化氮等酸性氣體,密閉空間和空氣中常含有大量的水蒸氣等;復(fù)雜組分下二氧化碳與吸附劑材料的作用關(guān)系、選擇性和長周期循環(huán)穩(wěn)定性等還需要更多的實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證,為其實際應(yīng)用提供支撐。
孫林兵說,隨著技術(shù)的發(fā)展,二氧化碳吸附劑材料生產(chǎn)和使用的成本也會再進(jìn)一步降低,使用的范圍和場景也可能會隨之?dāng)U大和增加。
原標(biāo)題: 二氧化碳吸附劑材料:為碳中和助力,需進(jìn)一步擴大應(yīng)用