揚(yáng)子石化10萬噸/年EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)裝置順利完成首次大修后,緊盯效益目標(biāo),開足馬力生產(chǎn)EVA光伏膜料,經(jīng)過10多天的高負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行,已生產(chǎn)出合格產(chǎn)品近3000噸,產(chǎn)品內(nèi)控指標(biāo)中值控制、在線檢測儀新技術(shù)的應(yīng)用、外觀檢查考核等措施的落實,有效助力產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
為了確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定,揚(yáng)子石化根據(jù)EVA裝置大修后的實際狀況,組織學(xué)習(xí)調(diào)整生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,修訂工藝控制指標(biāo)和參數(shù),開展現(xiàn)場“手指口述”操作法培訓(xùn),讓崗位員工對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作過程“了如指掌”,對開車方案進(jìn)行了反復(fù)優(yōu)化,細(xì)化出上百條生產(chǎn)步驟和應(yīng)急措施,做到萬無一失。
公司科學(xué)優(yōu)化物流體系,實施點對點的物流方式,實行專人專車專線運(yùn)輸,做好產(chǎn)品、車輛和駕乘人員的防疫消殺工作,穩(wěn)步提高產(chǎn)品出庫能力,保障物流通暢,并且積極與化銷華東對接,抓住國內(nèi)疫情逐步向好的有利時機(jī),加大產(chǎn)品銷售量,滿足下游廠家復(fù)產(chǎn)的需要,緩解市場光伏膜料緊缺局面,實現(xiàn)進(jìn)口替代。
原標(biāo)題:揚(yáng)子石化加大EVA光伏膜料產(chǎn)銷量增效益