在“碳達峰、碳中和”的遠景目標之下,推動新能源行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為國家頂層設(shè)計的一部分。與此同時,隨著電動車型市場規(guī)模的高速增長,消費者對電動車所配備的電池的安全性、續(xù)航能力等提出了更高的要求。
動力電池是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),低端產(chǎn)能與高端產(chǎn)能的差距,便主要體現(xiàn)在技術(shù)含量上。低端電池在產(chǎn)品檔次、質(zhì)量、工藝上與高端電池都有較大差距。有分析指出,目前動力電池市場呈現(xiàn)出來的是結(jié)構(gòu)性緊缺。高端電池基本上已經(jīng)滿產(chǎn)滿銷,但是卻面臨產(chǎn)能不足的問題。
在此背景下,堅守“技術(shù)創(chuàng)新”,布局高端產(chǎn)品,則成了部分動力電池企業(yè)守衛(wèi)市場份額的“護城河”。
近日,超威電源集團有限公司(以下簡稱“超威集團”)推出了旗下的高端產(chǎn)品,石墨烯電池,以及新的鋰電池產(chǎn)品,進行產(chǎn)品升級。
對于公司的發(fā)展規(guī)劃,超威集團相關(guān)負責人在接受《中國經(jīng)營報》記者采訪時表示:“超威集團始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的業(yè)務(wù)策略,持續(xù)聚焦綠色低碳技術(shù),全力構(gòu)建全場景的綠色能源解決方案。”
產(chǎn)品升級布局“高端化”
動力電池行業(yè)正處于爆發(fā)期。
此前,根據(jù)中國動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,在今年前8個月,我國動力電池產(chǎn)量累計達到111.5GWh,同比增長201.0%。與此同時,我國動力電池裝車量累計為76.3GWh,同比上升176.3%。
動力電池行業(yè)的快速發(fā)展,使得該行業(yè)涌現(xiàn)出大量后起之秀。
企查查數(shù)據(jù)顯示,動力電池相關(guān)企業(yè)注冊量近十年間呈現(xiàn)直線上升的勢頭。2015年之后行業(yè)進入爆發(fā)期,其中2016年是增速最快的一年,年注冊量達到1865家,同比增長81.95%。2018、2019兩年注冊量均各接近3000家,分別為2937家和2982家。截至2021年1月,我國共有動力電池相關(guān)企業(yè)1.8萬家,2020年全年新注冊企業(yè)5253家,同比增長66.1%,其中四季度新注冊2953家,環(huán)比增長196.5%。
不過,相較于新入局者,在該領(lǐng)域深耕的企業(yè),則憑借多年的技術(shù)積累,以及國內(nèi)政策的加持,進入新的發(fā)展階段,布局高端電池產(chǎn)品。
超威集團是國內(nèi)新能源電池行業(yè)的龍頭企業(yè)之一,自成立以來,就在科技創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力,依托在動力、儲能電池領(lǐng)域的核心技術(shù)能力和多年沉淀經(jīng)驗,持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)和生態(tài)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
今年以來,超威集團根據(jù)市場需求,連續(xù)推出超能石墨烯、蜂窩聚能、勁霸鋰電等四款高端科技新品。據(jù)該集團相關(guān)負責人介紹,超威超能石墨烯電池在里程、壽命、動力、低溫等方面均有提升。
據(jù)介紹,該系列電池達到性能峰值后,其續(xù)航里程比同等條件下的行業(yè)普品多出20%以上,并且由于超導(dǎo)石墨烯電極具有高度的可逆性,循環(huán)性能穩(wěn)定,最高可達1000次以上的充電循環(huán)。與普通鉛酸電池相比,高能量平臺保持性能提升,使用壽命提升1倍。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,隨著新能源行業(yè)的強勢發(fā)展以及政府對于提高節(jié)能環(huán)保要求,鋰電池的市場規(guī)模有望進一步擴大,預(yù)計2023年市場規(guī)模有望達到3294.8億元,相應(yīng)的動力電池將實現(xiàn)1600億以上的規(guī)模。
對此,超威集團也正在積極布局鋰電池產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。據(jù)超威集團旗下浙江超威創(chuàng)元實業(yè)有限公司研究院副院長常林榮介紹,在電動輕型車鋰電池領(lǐng)域,超威在材料體系上,堅持錳酸鋰和磷酸鐵鋰兩種技術(shù)路線。“這兩種材料體系安全性都要好一些,另外從性價比上也更適用于輕型電動車。”常林榮談道。
今年,超威集團發(fā)布了一款鋰電新產(chǎn)品——超威勁霸鋰電池。據(jù)常林榮介紹:“在研發(fā)該款產(chǎn)品的過程中,從材料體系、電芯結(jié)構(gòu)和包裝形式三個方面進行突破,探索了鋰電安全解決方案”。
記者了解到,超威集團從鉛酸電池起家,目前已形成鉛酸電池、鋰離子電池、鈉鹽電池、鋅鎳電池、氫燃料電池、液流電池等不同材料體系和不同應(yīng)用場景的新能源產(chǎn)品,技術(shù)儲備、產(chǎn)品種類儲備豐富,在行業(yè)處在前列,且不斷推陳出新。
技術(shù)創(chuàng)新是“護城河”
當前,動力電池行業(yè)正在面臨洗牌的壓力。不過,盡管動力電池行業(yè)不斷涌現(xiàn)出了新勢力,然而動力電池龐大的資本化開支、復(fù)雜的工藝環(huán)節(jié)、上下游的規(guī)模效應(yīng),給行業(yè)內(nèi)扎根頗久的企業(yè)帶來了較大的優(yōu)勢。
此外,有分析指出,從早期的動力電池技術(shù)、標準,到當前的刀片電池、鈉電池、CTP模組等,都說明未來電池標準的要求會越來越高,對動力電池模組和電芯的需求會越來越高。技術(shù)創(chuàng)新則是電池企業(yè)重要的“護城河”。
超威集團相關(guān)負責人向記者強調(diào):超過23年的技術(shù)積累,已經(jīng)為超威集團旗下的產(chǎn)品提供了強而有力的支持。并且,集團始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的業(yè)務(wù)策略。
據(jù)該負責人介紹,目前超威集團已建有國家認定企業(yè)技術(shù)中心、國家認可實驗室、國家環(huán)保工程技術(shù)中心、省重點企業(yè)研究院、院士工作站、國家級博士后科研工作站、國家環(huán)境保護鉛酸蓄電池 生產(chǎn)和回收再生污染防治工程技術(shù)中心等研發(fā)平臺,除此之外,還在國外建立了研發(fā)中心。
事實上,超威集團推出的兩款新產(chǎn)品,全部基于其新的生產(chǎn)平臺——超威VEA技術(shù)架構(gòu)。此前,超威集團研究院院長劉孝偉曾表示:“續(xù)航里程是用戶最關(guān)心的,也是最直觀的一個問題,基于威翼技術(shù)架構(gòu)研發(fā)的產(chǎn)品,可以根據(jù)用戶的車型功率放電容量和實跑里程數(shù)據(jù)來滿足顧客需求。”
劉孝偉介紹稱:“該技術(shù)架構(gòu)聯(lián)合了全球19家研發(fā)機構(gòu),集結(jié)了10余名院士,3000余名技術(shù)專家,累計數(shù)十億元研發(fā)投入,目前已經(jīng)得到全球數(shù)十家權(quán)威機構(gòu)、上千名頂尖專家的肯定和合作。”
記者了解到,該架構(gòu)以用戶為中心,以新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品為出發(fā)點,聚焦里程、動力、壽命以及耐高低溫等五大體驗,由此開發(fā)符合市場期待和需求的新產(chǎn)品,驅(qū)動行業(yè)技術(shù)變革和高質(zhì)量發(fā)展。
與此同時,為了適應(yīng)智能化生產(chǎn)的大背景,今年超威集團還推出了linkplat領(lǐng)科工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
超威集團副總裁陳振富指出,該平臺是要實現(xiàn)集團旗下工廠的互聯(lián)。“通過這個平臺,超威各互聯(lián)工廠之間可以直接復(fù)制經(jīng)驗,擴大成果功效,減少試錯成本,實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型。”
相比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,通過linkplat,超威集團將成產(chǎn)流程劃分為可視化的智能決策層與高效率的智能集成層,從而形成整個集團運營決策層。除此之外,超威集團還將生產(chǎn)基地的執(zhí)行層,分為智能執(zhí)行層、智能連接層和智能封裝層。
陳振富表示:“其實,超威很早就在智能化的領(lǐng)域開始了探索,從超威智能制造工廠的搭建,到設(shè)備現(xiàn)代化的進程,超威將數(shù)字化和智能制造進行結(jié)合,推出首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。這是數(shù)字超威向前探索的一步,也是超威推動行業(yè)向前發(fā)展的一步。”
原標題:動力電池江湖迎來“新氣象” 超威集團推出高端產(chǎn)品打造“護城河”