作為國(guó)內(nèi)最早涉及太陽(yáng)能電池背板與鋰離子用鋁塑膜領(lǐng)域的企業(yè)之一，明冠新材經(jīng)過十多年的研發(fā)，掌握了鋁塑膜核心生產(chǎn)工藝，目前已有多款應(yīng)用于不同場(chǎng)景的鋁塑膜產(chǎn)品批量出貨。
守在國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口的市場(chǎng)前夜，中國(guó)鋁塑膜企業(yè)正在“深蹲起跳”。
“2021年國(guó)內(nèi)電池廠家都以非常開放的心態(tài)來評(píng)測(cè)和應(yīng)用我們的鋁塑膜，本土鋁塑膜企業(yè)要對(duì)自己的產(chǎn)品有信心。” 明冠新材料股份有限公司（下稱明冠新材）相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)高工鋰電表示，國(guó)內(nèi)電池企業(yè)降成本和保障供應(yīng)鏈安全需求急迫，國(guó)產(chǎn)鋁塑膜正在加速駛?cè)雵?guó)內(nèi)動(dòng)力市場(chǎng)。
中國(guó)電池企業(yè)對(duì)本土鋁塑膜關(guān)注度升溫背后，是隨著國(guó)產(chǎn)鋁塑膜在產(chǎn)品外觀、沖深成型、耐電解液、阻水性等綜合性能上不斷提升，本土鋁塑膜企業(yè)有望打破中國(guó)動(dòng)力電池用鋁塑膜依賴進(jìn)口日本鋁塑膜的困局。
當(dāng)前，國(guó)際鋁塑膜市場(chǎng)主要被DNP、昭和電工等日企所壟斷，中國(guó)市場(chǎng)動(dòng)力用鋁塑膜70%以上被DNP和昭和電工兩家企業(yè)占據(jù)，國(guó)產(chǎn)鋁塑膜占比相對(duì)較低。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，鋁塑膜國(guó)產(chǎn)化替代緩慢的根本原因在于：1、國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)對(duì)鋁塑膜的相關(guān)研究不足，市場(chǎng)主要依賴日韓企業(yè)的技術(shù)路線與經(jīng)驗(yàn)；2、國(guó)內(nèi)鋁塑膜材料供應(yīng)體系有所缺失；3、國(guó)產(chǎn)鋁塑膜市場(chǎng)化進(jìn)程較進(jìn)口短，動(dòng)力電池廠家對(duì)于國(guó)產(chǎn)鋁塑膜依然心存防線；4、下游廠商指定采用進(jìn)口鋁塑膜等。
而作為國(guó)內(nèi)最早涉及太陽(yáng)能電池背板與鋰離子用鋁塑膜領(lǐng)域的企業(yè)之一，明冠新材經(jīng)過十多年的研發(fā)，掌握了鋁塑膜核心生產(chǎn)工藝，目前已有多款應(yīng)用于不同場(chǎng)景的鋁塑膜產(chǎn)品批量出貨，成為了國(guó)產(chǎn)鋁塑膜替代進(jìn)口的行業(yè)“尖兵”。
創(chuàng)新工藝捅破最后一層“膜”
經(jīng)過多年的發(fā)展，中國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈基本上在四大材料、設(shè)備、鋰電池等領(lǐng)域都實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)口。
然而，鋁塑膜作為鋰電池材料領(lǐng)域技術(shù)難度最高的環(huán)節(jié)之一，仍是目前鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中唯一尚未完全國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵材料。
鋰電池用鋁塑膜是一種多層復(fù)合膜，一般由PA/AL/PP三種材料構(gòu)成。尼龍層為外層，起輔助成型和保護(hù)作用；鋁箔層為阻隔層，起成型和阻隔作用；PP層為熱封層，主要作用是封口粘接。
鋁塑膜工藝按內(nèi)層AL/PP復(fù)合方式可以分為熱法和干法兩種。干法工藝優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備投資小門檻低，工藝簡(jiǎn)單容易掌握，但是內(nèi)層PP膠和CPP大多依賴進(jìn)口，成本和品質(zhì)受限于PP膠和CPP；熱法工藝優(yōu)勢(shì)在于耐電解液和抗水性能優(yōu)異，缺點(diǎn)是深沖性能差，工藝復(fù)雜。
但這兩者技術(shù)路線以及基礎(chǔ)原材料都來源于日本，存在較高的技術(shù)壁壘。這意味著中國(guó)鋁塑膜企業(yè)在采用這兩者工藝技術(shù)生產(chǎn)鋁塑膜時(shí)，有可能會(huì)被日本“卡脖子”。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，國(guó)產(chǎn)鋁塑膜想要打破進(jìn)口壟斷實(shí)現(xiàn)替代，就必須從基礎(chǔ)材料和生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行革新，掌握自主核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)真正的國(guó)產(chǎn)化。
在此情況之下，明冠新材結(jié)合十多年在干法復(fù)合、熱法制膜及膠粘劑開發(fā)上的經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造性的開發(fā)出干熱復(fù)合工藝技術(shù)。
明冠新材介紹到，新工藝流程實(shí)現(xiàn)涂布、復(fù)合多工藝一次成型，可以大幅提升鋁塑膜產(chǎn)品的穩(wěn)定性、產(chǎn)線自動(dòng)化程度、產(chǎn)品良率以及生產(chǎn)效率，使其鋁塑膜產(chǎn)品具有沖深性能優(yōu)異、耐電解液性能佳、絕緣性良好、耐熱性強(qiáng)、熱封強(qiáng)度高、耐濕熱老化、耐高低溫等多項(xiàng)性能優(yōu)勢(shì)。
明冠新材表示，公司研發(fā)的干熱復(fù)合法工藝在吸取干法工藝優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，兼顧了熱法在耐電解液和抗水性方面具有優(yōu)勢(shì)的工藝特點(diǎn)，使得鋁塑膜在沖深成型、外觀、耐電解液及阻水等多方面的綜合性能得到提升。
例如，明冠新材采用干熱復(fù)合法工藝生產(chǎn)的鋁塑膜在沖深方面可以達(dá)到9-10mm，達(dá)到日本進(jìn)口水平；耐電解液性能方面，明冠新材的鋁塑膜耐電解液長(zhǎng)效測(cè)試85℃浸泡30天，并保持在8N/15mm以上。
值得注意的是，除了創(chuàng)新工藝技術(shù)之外，明冠新材也在鋁塑膜基礎(chǔ)材料方面進(jìn)行深入研究，進(jìn)一步提升其競(jìng)爭(zhēng)力。
此前，明冠新材在涉足太陽(yáng)能背板生產(chǎn)時(shí)考慮到關(guān)鍵原材料氟膜被美國(guó)和日本公司壟斷，不利于其實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，因而自主研發(fā)M膜替代進(jìn)口薄膜，解決了基礎(chǔ)原材料被卡脖子的難題。
在此基礎(chǔ)上，明冠新材也將該策略應(yīng)用在鋁塑膜上，在膠粘劑、鋁箔、CPP膜、尼龍薄膜等原材料方面進(jìn)行自主研發(fā)，基本上實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。
明冠新材認(rèn)為，鋁塑膜要實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化就必須在基礎(chǔ)原材料上實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，這樣才能保障供應(yīng)鏈安全和掌握核心技術(shù)。
鋁塑膜業(yè)務(wù)駛?cè)肟燔嚨?/strong>
近年來，新能源汽車以及儲(chǔ)能和兩輪車領(lǐng)域?qū)洶囯姵匦枨罂焖僭鲩L(zhǎng)，帶動(dòng)鋁塑膜市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)動(dòng)力與儲(chǔ)能鋰電池市場(chǎng)已出現(xiàn)鋁塑膜供不應(yīng)求的局面。
高工鋰電了解到，為保障原料供應(yīng)穩(wěn)定，LG新能源與日本DNP在今年簽署了戰(zhàn)略供貨協(xié)議，承包了DNP的絕大部分熱法鋁塑膜產(chǎn)能，導(dǎo)致2021年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池用鋁塑膜出現(xiàn)供應(yīng)緊張的情況。
為保障原料供應(yīng)穩(wěn)定和降低成本，國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向國(guó)產(chǎn)鋁塑膜領(lǐng)域，積極接觸在產(chǎn)品和技術(shù)上具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的中國(guó)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)，主動(dòng)要求本土鋁塑膜企業(yè)提供樣品進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試。
而明冠新材憑借在生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品性能方面的優(yōu)勢(shì)，其鋁塑膜業(yè)務(wù)也在2021年取得較大突破。
2021年，明冠新材確立了以動(dòng)力/儲(chǔ)能用鋁塑膜為牽引，高端數(shù)碼用鋁塑膜為助力的客戶開發(fā)路線。當(dāng)前，公司鋁塑膜產(chǎn)品包含CAN/CAB088、CAN/CAP113、CAN/CAP153等不同結(jié)構(gòu)系列，可涵蓋 3C、動(dòng)力、儲(chǔ)能等不同鋰離子應(yīng)用需求。
報(bào)告顯示，2021上半年，明冠新材實(shí)現(xiàn)營(yíng)收6.2億元，同比增長(zhǎng)80.6%；歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)5528.5萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)12.7%。其中鋁塑膜收入較上期增長(zhǎng)102.8%，為派能科技、南都電源、鵬輝能源、贛峰電池、河南鋰動(dòng)等客戶批量供貨。
同時(shí)，明冠新材也在拓展孚能科技、微宏動(dòng)力、比亞迪、億緯鋰能、ATL、冠宇、鋰威、多氟多、桑頓新能源等其它客戶。
在產(chǎn)能建設(shè)方面，明冠新材現(xiàn)有4000萬(wàn)平/年的產(chǎn)能，目前正加快新的年產(chǎn)1000萬(wàn)平米募投項(xiàng)目建設(shè)。公司在今年7月又對(duì)鋁塑膜子公司增資（增資后注冊(cè)資本達(dá)到1億元）用于產(chǎn)能擴(kuò)建，未來規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)5000萬(wàn)平米以上。
2020年12月，明冠新材正式登陸科創(chuàng)板，募資為其擴(kuò)充鋁塑膜產(chǎn)能和加強(qiáng)研發(fā)提供資金支持。
明冠新材認(rèn)為，國(guó)產(chǎn)鋁塑鋁替代進(jìn)口將成為必然趨勢(shì)，本土鋁塑膜企業(yè)要保障產(chǎn)品的安全性、可靠性、一致性。中國(guó)電池企業(yè)也要給予本土鋁塑膜企業(yè)更多機(jī)會(huì)和信心，加速鋁塑膜國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程。
原標(biāo)題：明冠新材：鋁塑膜國(guó)產(chǎn)替代新路徑
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